新乡专用无机富锌底漆怎么卖

郑州久新材料科技有限公司为您介绍新乡专用无机富锌底漆怎么卖的相关信息,醇溶性无机富锌底漆锌粉的阴极保护作用使涂层具有很好的防锈性能。干燥迅速、工件在很短的时间内即可堆放、搬运。具有突出的耐热性、漆膜可长期经受℃的高温。耐溶剂性好，耐冲击性能及耐磨性能优良，不受切割焊接损伤。优良的低温固化性能(℃的情况下亦能固化)。醇溶性无机富锌底漆作高性能涂装体系的底漆使用，可用于工业防腐涂层、机械产品涂层、钢结构防腐涂层、桥梁防腐底漆、海洋及近海设施防腐底漆等。与工艺成熟的传统热喷锌相比，水性无机富锌涂料的优点比较突出。首先，热喷锌(热浸锌)是单一锌层的牺牲阳极保护，其耐腐蚀速度仅取决于锌层的厚度及溶解速度;而富锌涂膜除了锌层的保护，还有涂层成膜物的抗渗作用，特别是无机富锌涂料的复杂化学变化生成的硅酸锂、硅酸锌、碱式碳酸盐等能更好地覆盖金属表面。其次，热喷锌的孔隙率较高(一般为3%—5%)，需另涂刷封闭剂，而水性无机富锌漆膜的孔隙率较低(一般为1%以下)，因而可作热喷锌表面封闭剂。再则，热喷锌工艺复杂，需高温高压装置，而无机富锌则喷涂、刷涂均可灵活操作。

环氧富锌底漆涂刷在金属型材上需满足三个条件环氧富锌底漆是金属基材理想的保护涂装产品，都是通过牺牲自己来达到保护金属基材的目的，要想发挥油漆的阴极保护作用还需满足以下三个条件条件一被保护金属结构的几何形状不能太过于复杂，否则保护电流分布不均，容易出现某些部位保护不足，某些部位过于保护。条件二环境介质导电。环境介质是阴极保护系统的一部分，保护电流通过这些导电介质才能形成—个完整的电回路。因此，阴极保护在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施。不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中，因保护电流消耗太大，一般也不宜使用阴极保护方法。条件三金属材料在所处介质中应易于阴极极化，否则会因保护电流消耗大而不适宜采用阴极保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴极保护。满足以上三点方可在金属型材上进行涂刷，施工过程中还应注意避免油漆流挂现象的发生，当出现流挂现象时，我们应采取以下措施进行改善。

环氧富锌底漆作为一种有效的防腐材料，有其特定的性能优势，无论从耐水性能还是保护性能都比其它同类的防腐材料更有优势，在实际应用中主要作为各种材料的直接接触的保护层，能够保证各种材料的耐候性能以及抗腐蚀的能力。漆膜在干燥和固化过程中受到各方面综合因素的影响可能会出现漆膜开裂现象。对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损;对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。

环氧富锌底漆是普通的富锌底漆，它的生产是比较传统的生产工艺，所选用的溶剂是有机化合物，它常被大面积的用来涂刷钢铁桥梁、大型货轮等体积庞大、涂刷面积大的物品。富锌漆由于富含锌粉，对钢材基底有阴极保护作用。薄膜的硬度高于HB。此外，无机富锌底漆的附着力也很高。通过钢环法测得的结果小于2，具有良好的机械性能。无机富锌底漆的干燥时间也非常快，在25摄氏度下，工作台干燥时间少于5分钟，实际干燥时间少于12小时，只有在很短的时间内才能运输，堆叠和涂覆后涂料。无机富锌底漆的抗冲击强度为50kg，具有很好的抗冲击性和耐磨性，但其柔韧性仅适中，可以与大多数涂料匹配。另外，试验表明，无机富锌底漆的弯曲度小于1mm，焊接烧伤宽度小于15mm。

无机富锌底漆涂层粘结力强，耐高温，具有可焊性和优异的电化学防腐性，可以与环氧型、氯化橡胶型和聚胺酯型的中层漆，面漆很好匹配。富锌涂料施工后应尽快用配套涂层封闭，不得长期暴露在空气中。富锌涂料表面出现白色析出物时，应打磨除去。环氧富锌底漆主要用于重防腐领域钢结构的防腐保护。如桥梁钢构、铁塔、石油管道、化工设施、冶金钢结构、港口码头、海洋设施、建筑厂房等。环氧富锌底漆优点防腐防锈能力好，有效耐盐雾腐蚀。在湿热、盐雾、水汽、海边、化工、石化等环境及领域，通常用环氧富锌底漆做防腐底漆。