长寿湖环氧磷酸锌涂料用途

郑州久新材料科技有限公司带您一起了解长寿湖环氧磷酸锌涂料用途的信息,特种环氧磷酸锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、磷酸锌、增稠剂等组成的高固体份双组份防锈漆。环氧磷酸锌底漆是于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。表面处理钢材表面应喷砂处理到Sa5级。施工条件涂装温度范围℃，相对湿度85%以下，底材表面温度高于3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。当底材表面温度高于40℃时，建议不要进行涂装施工。雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行涂装。配套后道涂料与环氧、环氧沥青、氯化橡胶、醇酸、沥青等体系涂料配套使用。包装规格主剂20L固化剂5L存贮本产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库，贮存期一年。安全油漆配料及施工现场严禁火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员要佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅在皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。

长寿湖环氧磷酸锌涂料用途,环氧富锌底漆耐盐雾腐蚀性能优异的涂料是高铁桥梁等设施拥有较长使用寿命的一个重要保障。通过对铁路桥梁支座用环氧富锌底漆耐盐雾性能的研究发现，当选用腰果油改性环氧固化剂制备环氧富锌底漆时，能够改善涂料对底材的附着力和漆膜的内聚力，提高漆膜的交联密度和玻璃化转变温度，从而较大幅度地提高了涂料的耐盐雾腐蚀性能。当环氧富锌底漆涂膜的PVC为42％、干漆膜中ZN粉含量为82％时，环氧富锌底漆具有的机械性能和耐盐雾腐蚀性能，其(80±5)μm漆膜的耐盐雾腐蚀试验可达h，满足了高速铁路专用桥梁支座防腐的需要。

环氧磷酸锌底漆用途,技术参数颜色灰色，铁红混合比率主剂/固化剂=/15(重量比)重量固体份72%环氧磷酸锌防腐底漆比重33涂装膜厚干膜50μm/道湿膜90μm/道涂覆率理论值13千克/平方米/50μm实际值与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。涂料参数名称环氧磷酸锌底漆/环氧富锌底漆;规格双组份涂料;包装25公斤/桶;颜色灰色;稀释剂环氧磷酸锌底漆稀释剂;涂布率平米/公斤(两遍);甲乙组分比例=1;贮存期12个月。

镀锌板不锈钢专用漆多少钱,二、底材处理不同环氧富锌漆对底材表面的处理要求比较严格，若采用喷砂处理，须满足瑞典除锈等级标准Sa5级以上。磷酸锌底漆底材的处理要求要低一些，只需将底材处理干净就行，确保无铁锈、氧化皮和油污等，也能达到一定的防腐防锈功能。三、适合环境不同环氧富锌漆适用于大气环境下钢结构防腐涂装，特别是在环境相对恶劣的条件下。例如海洋设施、港口设施、桥梁、管道、储罐、机械设备等防腐涂装。磷酸锌底漆适用于大气环境下普通的机械设备、储罐、工程设施、管道防腐涂装，特别是室内外钢结构与潮湿处的防锈保护。四、配套方案不同两者常用配套方案如下环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆/聚硅氧烷面漆。环氧磷酸锌底漆+环氧面漆环氧磷酸锌底漆+丙烯酸聚氨酯面漆。

环氧磷酸锌专用底漆特性,注意事项稀释剂与稀释比无机富锌防锈底漆专用稀释剂表面处理钢表面要经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准Sa5级。熟化时间23±2℃20分钟。适用时间23±2℃8小时。涂装间隔23±2℃短5小时，长7天。建议涂装道数2~3道，在施工中，应用便携式电动搅拌器将甲组份（浆料）充分搅拌均匀，使用时应边施工边搅拌。环氧磷酸锌防腐漆性能一、环氧磷酸锌防腐漆组成环氧磷酸锌防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有很好的附着力，耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。二、特性环氧磷酸锌底漆包含磷酸锌防腐涂料;优异的老化重涂性能;能抗多种化学品的泼溅和烟雾腐蚀;易于刷涂,滚涂和喷涂;配方中不添加铅和汞，是绿色环保涂料;优异的附着力;能用环氧和聚氨酯作面漆。三环氧磷酸锌防腐漆用途主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等，也可用于交通设施的设备防腐保护。