焦作铝粉有机硅耐热防腐漆施工

郑州久新材料科技有限公司带您了解焦作铝粉有机硅耐热防腐漆施工,施工条件环境温度2℃~40℃；相对湿度25%%；底材温度高于3℃施工注意事项①被涂的金属表面、要清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa5级，粗糙度达μm；②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；③使用前要按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。

（1）表面处理被涂的金属表面，要清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂，达瑞典除锈标准sa5级，粗糙度达μm；也可采用手工除锈，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达μm。（2）油漆涂装有机硅漆需要加入稀释剂，充分搅拌均匀，采用底漆和面漆配套涂装，底漆表干后涂装面漆，面漆表干后进行烘烤干燥。漆在℃条件下烘烤40分钟，即可达到较好的涂层状态。漆还适合用于流水线涂装，采用静电喷涂工艺。（3）注意事项漆应根据被涂物的耐热温度合理选用；基材做好表面处理，提高漆膜附着力；空气湿度大于85%环境下不可施工；被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。

焦作铝粉有机硅耐热防腐漆施工,有机硅耐高温漆喷涂工艺喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用目不锈钢丝网进行过滤。涂装方法可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂的过程中，建议使用青腾公司有机硅耐高温专用稀释剂，稀释量为%（以油漆重量计）。喷嘴口径为mm，空气压力为Mpa。建议刷涂或喷涂道，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天、雾尘土较大或高温天气情况下不宜施工。干膜厚度不要低于30μm。

有机硅耐高温漆组成由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。特性选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。用途适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。颜色绿色、红色、标准色、银色、中灰、白色、黑色等免费调色。施工表面处理新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa5级或St3级。

表面处理钢材表面处理应达到GB/T规定的Sa5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。有机硅耐高温漆施工要求①被涂的金属表面、要清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa5级，粗糙度达μm；②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；③使用前要按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。