沧州水性无机富锌底漆特性

郑州久新材料科技有限公司关于沧州水性无机富锌底漆特性相关介绍,树脂的抗皂化性要好。因为吸氧腐蚀在阴极产生氢氧根离子OH-，pH甚至会达到14它催化诸如酷类基团的水解(皂化)，降低漆膜的湿附着力。酞胺基团比醋类基团的耐水解(皂化)性好。环氧树脂的附着力和抗皂化性好，环氧富锌底漆比醇酸底漆表现出更大的抗皂化性，环氧一胺和环氧/酚醛底漆抗腐蚀性好，但环氧/酚醛底漆需要高温固化。富含锌粉，具有电化学保护作用。漆膜硬度高，附着力高，良好的机械性能。干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。优良的低温固化性能。优良的耐高温性能，可耐℃高温。优良的耐稀释剂性能。优异的耐冲击性能，优良的耐磨性和中等的柔韧性，能与大部分油漆体系配套。

喷涂枪距喷涂枪距指喷枪与被涂物表面的距离，合理控制枪距，能够有效避免涂抹过薄，过厚，不平均题。枪距过小，喷涂压力随即增强，环氧富锌底漆漆膜就会变得不均衡，甚至过厚;枪距过大，容易因为喷涂压力较小，导致涂层过薄，喷涂不到位，环氧富锌底漆分散，材料浪费的状况发生。工业防腐环氧富锌底漆的使用注意事项含锌漆表面能形成锌盐(又称白锈)，在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装WB环氧云铁底漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐;但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理，并除去所有杂物。建议涂装道数一道,干膜厚度20～25um.后道配套用漆与氯化橡胶,环氧,环氧沥青,沥青系,环氧酯等体系的涂料配套使用。但不能与油性,醇酸,聚酯类油漆配套使用。

良好的环氧富锌底漆涂装效果，要确保喷涂层的平整，均匀，不能过厚，也不能过薄。通过调整喷枪的喷涂技巧，即可轻松达到理想的喷涂表现。在喷涂时要注意以下要点喷涂扇面手工操作喷枪时，要注意喷涂扇面与被涂物的角度，经验表示，处于垂直角度为较佳角度，如果角度过大，即会出现环氧富锌底漆漆膜不均状况，喷枪运作始终保持平行移动，稳定而匀速，运转过快会导致漆膜过薄，过慢则会太厚，掌握环氧富锌底漆施工技巧非常重要。富锌底漆漆膜实际干燥时间覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆、提前装卸需求和机械强度等。为防止漆膜长时间静置之后出现锌盐(即碱式碳酸锌，又称白锈)，故在涂覆后道漆之前不应长时间暴露，如需较长涂装间隔时间建议尽快涂装环氧云铁中间漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天，漆膜表面不会形成锌盐，但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。

沧州水性无机富锌底漆特性,环氧富锌底漆漆膜湿附着力的改善方法涂装前要清除钢材表面，除去任何油污和盐。钢材表面经过处理之后，在其表面生成磷酸盐膜，随后进行电泳涂底漆，只有这样才能确保环氧富锌漆漆膜表现出优异的湿附着力。要求富锌底漆漆膜完整性好，否则腐蚀会从富锌底漆漆膜处破损，环氧富锌涂料粘度要求低，采用慢挥发和慢交联的涂料，以保证富锌底漆在液态下停留足够长的时间，完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的话，尽量采用烘烤底漆。

无机富锌底漆主要分为两种，一种是水性无机富锌涂料，另一种是醇溶性无机富锌涂料。无机富锌涂料的主要成分是碱金属硅酸盐，锌粉和普通颜料，它们构成了两种成分的包装产品。无机富锌底漆具有良好的耐腐蚀性，它可以与水为溶剂，并且可以耐摄氏度的高温，还可以原油，以免发生火灾危险，因此，无机富锌底漆是广泛用于油罐，油罐，压载罐，溶剂库，集装箱等恶劣的环境条件，如船用，烟囱，桥梁钢结构以及冶金行业等领域，不仅如此，还可以用作耐热防腐材料。