黑龙江氯化橡胶防腐底漆价格

郑州久新材料科技有限公司为您提供黑龙江氯化橡胶防腐底漆价格相关信息,施工温度5℃～40℃混合使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀混合比例单组份涂料贮存期限自生产之日起12个月（25℃）贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶要保持封闭。施工方法无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）配氯化橡胶稀释剂适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类剂接触的环境。施工及配套的要求定做氯化橡胶面漆是，需要告知主要采用的施工方式有气喷涂，无气喷涂、辊涂、刷涂、静电喷涂等，以调整配方至适宜施工。氯化橡胶面漆作为防腐面漆使用时，要配套相应底漆，目前主要环氧底漆作为钢铁、水泥等表面涂装的配套底漆。

种类环氧富锌底漆常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。蕞为常用的是环氧富锌涂料，其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用蕞大的品种。有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差，要增加锌含量以保证导电性。组成氯化橡胶面漆是以氯化橡胶树脂为主要成膜物的防腐漆，具有非常好的防腐性、耐水性。氯化橡胶油漆为单组份涂料，用于室内外钢材、设备、机械的保护涂装，可配套多种底漆，如环氧底漆，环氧中间漆等。用途氯化橡胶面漆主要用于钢结构、化工厂、船舶、机械设备等涂装，也可用于浸没区耐水保护。氯化橡胶漆具有较好的耐候性，可用于室内或室外环境。性能即为高耐候性，装饰性能强，防护性能好，施工简单无固化剂，干燥迅速，耐水性强这些特点性能。

钢结构重防腐涂层施工规范应在底层厚度符合设计标准规定，并要求基本干燥后，才可施工面层。面层一般是要涂饰1到2次，并应全部完全的覆盖底层。涂料的用量应该为5～1kg/㎡。面层涂料应该是颜色均匀，并且接槎平整。有机型防锈性能比无机稍差，导电性、耐热性、耐溶剂性不如无机型的，但施工性能好，对钢材表面的处理质量容忍度较大。同时环氧富锌底漆与大多数涂料可以兼容，且配套涂层之间有着协同作用，使配套涂层的寿命较单独使用时提高5—4倍。

黑龙江氯化橡胶防腐底漆价格,施工条件底材温度要高于3°C，室外施工时底材温度，低于5°C时，环氧树脂和固化剂固化反应停止,不宜进行施工。混合应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和,搅拌均匀，建议使用动力搅拌器。稀释混合均匀勾充分熟化后，可以加入适量配套稀释剂,搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。冷涂锌涂料是近年来新出现的一个涂料品种，主要是代替热镀锌或者说是在热镀锌施工较困难的情况下，可以使用。是由锌、有机树脂和溶剂组成。因此应该划分为有机富锌涂料中。此涂料的特点是锌含量高，来达到良好的防腐蚀效果。

氯化橡胶防腐漆用途,施工方法前道漆膜表面应无油污，水分及灰尘等，前道漆膜须保持清洁干燥。要用氯化橡胶专用稀释剂，调整施工粘度。涂装方法空气喷涂、刷涂或滚涂，如需无气喷涂，应用本厂厚浆型氯化橡胶漆。理论涂布率膜厚35um，g/㎡。建议二道，膜厚um。前道油漆环氧铁红、环氧云铁防锈漆、氯化橡胶防锈漆等。氯化橡胶防腐漆施工要求及贮存该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。（建议喷沙除锈至Sa5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。涂刷各道涂层时须间隔6小时，涂最后一道底漆须经24小时后，再涂第一道面漆，涂完最后一道面漆后，在常温下干燥7d——10d后方可使用。

氯化橡胶是指天然橡胶经氯化的产物。含氯量在65%的三氯化物和四氯化物的混合物，结构通式为C10H11Cl7N。氯化橡胶与具有类似线性低极性的醇酸树脂混容性好，一般含54%以上脂肪酸的醇酸树脂与氯化橡胶在芳香烃稀释剂中相容性更好。引入氯化橡胶后，可以改进韧性、黏结性、耐溶剂性、耐酸碱性、耐水性、耐盐雾性、耐磨性等，并提高该膜的干率和减少尘土附着。主要用作混凝土地板漆和游泳池漆以及高速公路划线。主要用途适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、琯道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护,不适用于与苯类溶剂接触的环境。技术参数漆膜颜色及外观漆膜平整光滑，颜色符合标准样板理论喷涂率㎡/kg干膜厚度30μm干燥时间标准厚度单涂层，25℃，表干≤2h，实干≤24h