许昌400度有机硅耐高温漆怎么样

郑州久新材料科技有限公司为您介绍许昌400度有机硅耐高温漆怎么样的相关信息,施工表面处理新钢材表面应喷砂处理达到ISO标准Sa5级或电动工具除锈St3级。涂有底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈达到Sa5级或St3级。已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐。焊缝及烧损部位处理至Sa5级或St3级。（1）涂装前须将物体表面喷沙除锈至Sa5级或手工除锈至St3级）,施工中严禁带入水份。更不能与其他类型的漆混用、（包括施工工具）。（2）此涂料配比为甲乙=5公斤5公斤（或按厂方提供数量比配比）（3）施工配比方法为将大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀，再将丙组分加入搅拌均匀。熟化30分钟后即可进行涂装。并在8小时之内用完。（4）该材料随配随用，不可久贮（配好的材料）。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于85%时，应停止施工。

有机硅耐高温漆组成由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。特性选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。用途适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。有机硅耐高温漆施工标准①被涂的金属表面、要清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa5级，粗糙度达μm；②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过6，出现返锈现象，需重新除锈；③使用前按20kg主漆3kg固化剂进行配置，用多少配多少，以免使用不完固化浪费，油漆过稠可添加稀释剂调至适当粘度，再进行涂装；④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；⑤施工环境温度2℃~40℃；相对湿度25%%；底材温度高于3℃；⑥雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。

安全小心使用本品，使用前和使用时请注意安全事项。此外，还应遵循有当地政府规定的安全法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，要提供通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。施工参考①两组分要按要求比例配合使用，用多少配多少，配好的漆应在6h内用完，以免胶化造成浪费。②被涂物表面要干净，无酸碱性无湿气，干燥光洁。③为使两组份充分交联固化完全，配漆后可常温熟化10分钟，再进行喷涂。若干燥环境低于22℃而又无加温干燥条件，可适当延长熟化时间。④由于成份二易与水、酸等物质发生反应，使用过程中要使用专用稀释剂，切勿与水、汽油或醇类接触，配漆后余下的成份二的包装要盖严，以免胶化变质造成浪费。

主要性能有机硅耐高温防腐涂料可长期耐℃高温，常温自干，具有优良的装饰及电绝缘性、防腐性、耐化工大气、耐水、耐潮湿性。设计用途有机硅耐高温防腐涂料用于高炉、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它金属表面要求高温防腐的保护。被喷涂钢铁表面要用细砂纸打磨干净除锈并用等溶剂擦去油垢污物，除油除锈，然后是喷沙处理，使喷涂表面呈灰白色。该漆使用前要按比例配制，如果一次使用量不大，应该用多少配多少，以防过多固化而浪费。喷涂时，如果漆过稠要用高温漆专用稀料调稀至所需稠度后施工，漆膜厚度一般在微米之间为宜。

许昌400度有机硅耐高温漆怎么样,有机硅耐热漆度由高温树脂、各种颜料、附着力促进剂、稀释剂等组成，产品具有优良的耐高低温、耐候性、附着力强。常温下可快速表干；适用于阀门、钢结构、排气管、高温炉及H级保温材料等；特别适用于不能烘烤的设备。施工条件环境温度2℃~40℃；相对湿度25%%；底材温度高于3℃施工注意事项①被涂的金属表面、要清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa5级，粗糙度达μm；②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；③使用前要按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。