浙江钢结构无机富锌底漆特性

郑州久新材料科技有限公司为您提供浙江钢结构无机富锌底漆特性相关信息,工业防腐环氧富锌底漆的使用注意事项含锌漆表面能形成锌盐(又称白锈)，在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装WB环氧云铁底漆作为封闭层，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置几个月,在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形成锌盐;但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐,涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短。在有锌盐的表面，应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理，并除去所有杂物。建议涂装道数一道,干膜厚度20～25um.后道配套用漆与氯化橡胶,环氧,环氧沥青,沥青系,环氧酯等体系的涂料配套使用。但不能与油性,醇酸,聚酯类油漆配套使用。

浙江钢结构无机富锌底漆特性,环氧富锌底漆成分中锌粉含量丰富，是一种涂装范围极为广泛的底漆材料，工业防腐中经常会用到环氧富锌底漆，锌粉含量不是一成不变的，应根据施工需求做出相应调整，不同的锌粉含量，会使漆膜产生不同程度的防腐蚀效果。含量越高，防腐性能越强大，含量较低，则面对腐蚀的性能也会相对较差。工业标准指出，环氧富锌底漆的含锌量，至少要在60%以上。环氧富锌底漆中锌粉作用降低有害气体干燥后的漆膜含量中，40%的成分都是锌粉，如此以来需要焊接，切割加工时所释放出的有害物质将大大减少。保护作用锌粉的存在，使得环氧富锌底漆具有更强大的阴极保护性能，防锈性能，防腐性能，以及耐高温特性，有效避免传统油漆产品，焊接高温时带来的灼烧损伤。良好配套具有包容性的产品特性，环氧富锌底漆的产品配套非常自由，常见配套涂料包括环氧云铁中间漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等。

耐高温无机富锌底漆价格,富锌底漆漆膜实际干燥时间覆涂前的时间间隔可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下道油漆、提前装卸需求和机械强度等。为防止漆膜长时间静置之后出现锌盐(即碱式碳酸锌，又称白锈)，故在涂覆后道漆之前不应长时间暴露，如需较长涂装间隔时间建议尽快涂装环氧云铁中间漆作为封闭涂料，以减少二次除锈的工作量。在清净的室内环境中放置数月或在清净的室外环境中放置14天，漆膜表面不会形成锌盐，但在工业大气和海洋气候的环境中，则会很快产生锌盐，涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短。

无机环氧富锌底漆哪里有,无机富锌底漆是由碱金属硅酸盐为成份一，锌粉及颜料为组份二，组成的双组份分装产品。主要分为水性无机富锌漆和醇溶性无机富锌漆。该漆被广泛用于各种罐舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、桥梁、烟囱等，还可以做为防锈耐热涂料。水性无机富锌底漆具有优良的防腐蚀作用，机械性能好，附着力强，具有导电性和阴极保护作用。该漆以水为溶剂，无火灾危险，能耐℃高温，耐原油耐溶剂优异。运输时不能低于0℃，产品应存放于阴凉通风、干燥处，防止日光直接照射，冬季注意保暖，贮存温度不能低于0℃。

环氧无机富锌底漆特性,均匀腐蚀是常见的腐蚀形态，主要特征是腐蚀分布于整个金属表面，并以相同的速度使金属整体厚度减薄。均匀腐蚀虽然造成大量金属损失，但并不可怕，由于腐蚀速度均匀，可以容易地进行预测和防护，只要进行严格的工程设计和采取合理的防腐蚀措施，钢桥梁一般不会发生突然性的腐蚀事故。钢材在适宜的环境介质中，经过时间大部分表面未受腐蚀，但在个别的点或微区内，由于金属的选择性腐蚀而出现蚀孔或麻点，随着时间的增加，蚀孔向纵深方向发展，这种腐蚀形态称为点蚀。点蚀的产生一般是由于氯离子吸附在金属表面膜中某些缺陷引起的。

对于漆膜的性能来说，无机富锌硬度高，脆性大，所以不适合用于薄壁钢结构，但是非常适合用于的大型钢结构，因为大型钢结构的变形并不大而且无机富锌硬度高，固化后更不容易破损;对于耐盐雾性，无机富锌要远远高于环氧富锌，特别是在海水中，单层无机富锌的性能非常优异，完全能达到长效防腐。无机富锌底漆主要分为两种，一种是水性无机富锌涂料，另一种是醇溶性无机富锌涂料。无机富锌涂料的主要成分是碱金属硅酸盐，锌粉和普通颜料，它们构成了两种成分的包装产品。无机富锌底漆具有良好的耐腐蚀性，它可以与水为溶剂，并且可以耐摄氏度的高温，还可以原油，以免发生火灾危险，因此，无机富锌底漆是广泛用于油罐，油罐，压载罐，溶剂库，集装箱等恶劣的环境条件，如船用，烟囱，桥梁钢结构以及冶金行业等领域，不仅如此，还可以用作耐热防腐材料。