长寿湖铝板专用底漆批发

郑州久新材料科技有限公司关于长寿湖铝板专用底漆批发的介绍,施工参考推荐膜厚um。被涂物表面要无氧化皮，铁锈，油污等。用量每平方千克（不含损耗）油漆混合后在6h内用完。刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装过程中要不断搅拌，以免沉淀。涂装间隔底材温度℃短间隔h长间隔不超过7天。底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。甲组份开桶后，要搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。

环氧树脂底漆与环氧磷酸锌底漆区别是环氧树脂底漆是一种含有磷酸锌防锈颜料的双组份、低VOC含量、高固体份、快速固化的环氧底漆；环氧磷酸锌底漆是以环氧树脂、磷酸锌、防锈颜填料、助剂和溶剂等配制而成环氧类油漆产品，是一种双组份、高性能、化学固化环氧防锈底漆，适用于室内外钢结构和潮湿处的防锈保护。环氧底漆推荐采用有气或无气喷涂施工，推荐膜厚μm，漆膜实干后可涂装环氧云铁中间漆以及防腐面漆注意事项在冬季或10℃以下低温环境需要使用双洲涂料低温固化剂大风雨雪天气，空气湿度大于80%环境下不可施工被涂基材温度需要大于3℃，避免表面结露。

应用范围环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。注意事项环氧磷酸锌底漆在储存过程中，会有一定的沉淀现象。使用前应先将漆料拌匀。本产品是由A和B组成的双组分涂料。使用时要将两个组分按规定的配比混合拌匀。混合后的产品要在规定时间内用完。环氧富锌底漆中ZN粉在干膜中的质量分数高达85%~94%，其有机成膜物的导电率低，所以须增加锌量以保证导电性，有机树脂的粘合性一般优于无机的，但其防锈性比无机型的稍差，导电性、耐热性及耐溶剂性不如无机型的，但施工性能好，对底材表面处理质量容忍度大，且受施工环境影响小。宜作暴露在大气中的石油化工装置的防锈底漆或防腐蚀涂料。作为防锈底漆与其他防腐蚀涂料配合使用时，可比两者单独使用寿命延长2至10倍。在海上采油装置和设备上应用环氧富锌底漆时，须配合相应的耐候、耐盐雾、耐水、耐潮湿的面漆。

环氧富锌底漆和环氧磷酸锌底漆的区别一、环氧富锌底漆和环氧磷酸锌底漆的区别和环氧磷酸锌底漆的区别主要在于其防锈作用的不同，富锌底漆是电化学防锈为主，兼具缓蚀效果，环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主，兼具屏蔽效果。相同点环氧富锌和环氧磷酸锌都是环氧树脂类底漆品种，具有环氧底漆附着力优异，耐碱，耐潮湿，耐溶剂、漆膜坚韧的特点。不同点1）防锈原理不同环氧富锌底漆含有锌粉，干膜锌粉含量占%左右，其防锈作用主要体现在电化学防锈方面，即锌粉先于钢铁收到腐蚀，并生产具有缓蚀作用的物质，继续保护钢铁不生锈。环氧磷酸锌底漆不含锌粉，具有优良的缓蚀作用和屏蔽效果，通过缓蚀和隔绝水汽的渗透来防锈。2）推荐用途不同环氧富锌底漆用于经过喷砂除锈的，大气环境中使用的钢结构，特别是海边、潮湿的户外环境、需要较长的防腐期限的设备设施等。环氧磷酸锌底漆相比环氧富锌，对底材的除了要求略低，用于普通的机械设备、以及户外7年以下的钢结构防腐涂装，以及各种室内钢结构的防锈底漆。

长寿湖铝板专用底漆批发,施工参考表面处理喷砂处理至Sa2级或手工除锈至Sa3级施工方法滚涂、空气喷涂、无气喷涂。后道配套涂料富锌底漆，底漆，聚氨酯底漆，建议涂装道数2道。注意事项（1）涂装前基铁表面处理应达到Sa2。5级的标准，并保持基铁干燥，阴雨天或相对湿度大于75﹪时，应该停止施工。（2）涂料若一次用不完，应按比例计量配制，并搅拌均匀，熟化0。5小时使用，涂装时根据稠度加稀释剂稀释，并经常搅拌。（3）本涂料贮存期保质期为一年，超期如指标符合要求仍可使用。（4）本涂料应贮存在阴凉干燥处，远离热源，防止阳光暴晒，施工时严禁烟火。

环氧富锌底漆环氧磷酸锌底漆又称环氧磷酸锌防锈漆、环氧磷酸锌防腐漆、环氧磷酸锌油漆、环氧磷酸锌漆、环氧磷酸锌涂料等。XDY-H环氧磷酸锌底漆为双组份环氧漆，包括主漆和固化剂，用于钢结构、机械设备的防锈涂装。XDY-H环氧磷酸锌底漆具有较好的附着力、配套性优异、机械性能强，可采用喷涂或刷涂工艺。XDY-H含有好的磷酸锌防锈颜料，对钢铁防锈蚀能力强，可配套聚氨酯漆、环氧漆、氟碳漆、丙烯酸漆等面漆。XDY-H环氧磷酸锌底漆适用于大气环境、潮湿环境以及浪溅区；建筑钢结构、集装箱、工程机械、桥梁，油罐等防腐底漆。