辽宁氯化橡胶防腐面漆特性

2024-02-04  来自: 郑州久新材料科技有限公司 浏览次数:60

郑州久新材料科技有限公司关于辽宁氯化橡胶防腐面漆特性的介绍,工业环境中含有SONOCOH2S、CI2及NH3等气体,这些成份都多钢铁的腐蚀有巨大的危害,其中SO2影响。这些气体溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蚀金属设施。在生产环境恶劣的冶金工业中,腐蚀更为严重。为减缓钢构件锈蚀速度,设计时选用重防腐涂料涂层,从而降低生产维护成本。一般工业钢结构的防腐防锈处理流程为基面清理→底层涂装→面漆涂装→检查验收。主要特性耐日光老化,保护中层和底层涂层。使用方便。单组份,开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。干燥快,施工不受季节限制。从℃~40℃均可正常施工,间隔4~6h即可重涂。对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体,并具有防霉、阻燃性能,耐候性和耐久性良好。维修方便。新旧漆膜层间附着力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。


重防腐涂料涂层处理要点要作好钢结构防腐工程,达到长效防腐防锈的效果,满足两项基本要求,1做好表面处理;2达到一定的涂层厚度。根据相关资料表明,钢材表面的除锈效果,会严重影响涂装质量,甚至直接决定着钢结构建筑的使用年限和维护周期。在进行基层表面施工时,要采用正确的施工方法,并要辅以严格的过程监控。氯化橡胶漆产品概述氯化橡胶漆由氯化橡胶、增塑剂、颜料等制造而成,低温施工性优异,可在℃℃施工。干湿交替性好,在氯化橡胶漆膜上重新维修时,不必除掉旧漆膜,二次施工方便。漆膜坚韧,干燥快,优良的耐候性和耐化学品性、耐水性优异。该漆是由氯化橡胶为基料、加入热塑性丙烯酸树酯,增塑剂、颜料、助剂、溶剂、等组成。集氯化橡胶、热塑性丙烯酸树酯优点为一体,具有附着力强,干燥快,防透水性和难燃性等物理特性,优良的耐气候老化性、耐盐雾、耐水、耐碱的腐蚀性,耐化工大气可低温施工,底面配套性好。


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辽宁氯化橡胶防腐面漆特性,氯化橡胶防腐漆施工要求及贮存该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘及其他污物存在。(建议喷沙除锈至Sa5级或手工除锈至St3级),以保证涂刷质量。涂刷各道涂层时须间隔6小时,涂最后一道底漆须经24小时后,再涂第一道面漆,涂完最后一道面漆后,在常温下干燥7d——10d后方可使用。氯化橡胶面漆是一种高附着力,高防腐的油漆品种,常用于钢结构防腐底漆、湿热、水下环境面漆、镀锌钢构件、不锈钢底漆、外墙封闭底漆等。施工性氯化橡胶面漆是双组份油漆,常温施工,低于5℃不宜施工。具有双组分油漆所的熟化阶段和适用期。即配置好的双组分油漆需要在时期内用完。超出适用期的油漆即使再加稀释剂也不宜使用。


各色氯化橡胶防腐漆供应商,施工参考①本产品施工周期短,可采用喷涂、刷涂等方法。②施工前将漆搅拌均匀,用氯化橡胶专用稀释剂兑稀至施工粘度即可。③每道涂层涂装间隔为6小时以上,整个涂层完成后,应该有一周的保养期。施工参考①本产品施工周期短,可采用喷涂、刷涂等方法。②施工前将漆搅拌均匀,用氯化橡胶专用稀释剂兑稀至施工粘度即可。③每道涂层涂装间隔为6小时以上,整个涂层完成后,应该有一周的保养期。重工业防腐涂料指的是能在恶劣腐蚀环境下保护钢结构并使用寿命较长的涂料。在工业钢结构中使用的重防腐涂料主要有环氧树脂、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、醇酸树脂耐酸涂料、有机硅耐高温涂料、氯磺化聚乙烯涂料等类型。


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